Công ty TNHH Công nghệ Wofly Thâm Quyến chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất các hệ thống cung cấp khí đốt tập trung có độ sạch cao và các bộ phận, linh kiện, thiết bị hệ thống, van, phụ kiện đường ống, dụng cụ liên quan đến kiểm soát chất lỏng, v.v., và cũng là công ty của Atlas Copco tổng đại lý toàn quốc.Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong chất bán dẫn, khí đốt, hóa chất, công nghệ sinh học, năng lượng hạt nhân, hàng không vũ trụ, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác.Công ty được trang bị một số thiết bị hàn tự động đường ống công nghệ cao tiên tiến nhất của Swagelok, cung cấp các giải pháp tổng thể cho hệ thống chất lỏng và là tập hợp các kênh bán sản phẩm.Đây là một công ty toàn diện tích hợp thiết kế, lắp đặt và xây dựng hệ thống.
Thiết kế, xây dựng và cung cấp các hệ thống bảo vệ an toàn khác nhau, trong đó hệ thống đường ống dẫn khí trong phòng thí nghiệm bao gồm hệ thống cung cấp khí tập trung trong phòng thí nghiệm và hệ thống cung cấp khí xi lanh khí trong nhà, có thể đáp ứng các yêu cầu an toàn khí ở các mức độ khác nhau của bạn.
Dự án hệ thống đường ống cung cấp khí trung tâm chủ yếu là cung cấp khí tiêu chuẩn với giá trị và áp suất ổn định cho các thiết bị phân tích được kiểm tra/phòng thí nghiệm lựa chọn để đảm bảo an toàn cho việc lưu trữ và sử dụng.Đảm bảo rằng nhân viên phân tích và thử nghiệm được bảo vệ khỏi các khí độc và có hại trong thí nghiệm.Theo các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia, tất cả các loại khí được sử dụng được lưu trữ trong phòng chứa khí và vận chuyển tập trung được thực hiện để tạo thành một hệ thống cung cấp khí đốt trung tâm.Hệ thống áp dụng các chế độ truyền khí đường ống một-một, một-nhiều, nhiều-nhiều và nhiều-nhiều, có thể thực hiện điều khiển phân đoạn khi kéo một lần và nhiều lần, đồng thời có thể thực hiện điều khiển chuyển đổi khi nhiều lần. -tow và nhiều lần;và có thể đảm bảo Tốc độ dòng khí tiêu chuẩn, ổn định áp suất và truyền giá trị số lượng không thay đổi, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thiết bị phân tích và thử nghiệm đối với khí được sử dụng.
Phần này giới thiệu thiết kế, vật liệu, vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra và các khía cạnh khác của đường ống dẫn khí.Đường ống dẫn khí được lắp đặt từ van chính của trạm xi lanh khí đến các van khí khác nhau trên bàn làm việc.Có 6 loại khí được sử dụng trong phòng thí nghiệm CCIQ.Các loại khí chính bao gồm: argon, heli, oxy, khí nén, axetylen và oxit nitơ.Nó có thể được đưa vào lưu trữ sau khi xác nhận.
Khu vực bình khí thí nghiệm được đưa vào bằng đường ống.Ngoại trừ không khí dụng cụ (không khí nhà máy) do nhà máy trực tiếp sản xuất, tất cả các loại khí khác đều được cung cấp bởi tủ xi lanh khí áp suất cao.Lắp đặt các van chuyển mạch bán tự động để điều khiển việc thay bình gas.Các van điều khiển chính và van giảm áp được lắp đặt bên ngoài phòng thí nghiệm.Vật liệu chính của đường ống dẫn khí trong phòng thí nghiệm là thép không gỉ.Nên lắp đặt dưới trần nhà và đi dọc theo tường để thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo trì (cũng có thể xác định tùy theo điều kiện của khách hàng và địa điểm).
Ngoài ra, đường ống dẫn khí của trạm trung tâm được dẫn qua cột dịch vụ.Tất cả các đường ống dẫn khí đều được trang bị van điều khiển phù hợp trên bàn làm việc để dễ dàng vận hành.Tất cả các kết nối đường ống dẫn khí được hàn liền mạch.Khí nén đưa vào phòng thí nghiệm phân tích tổng hợp cần ít nhất 2 bình khí nén dự phòng.Đường ống dẫn khí được làm bằng thép không gỉ, trên đường ống có thiết bị lọc để lọc tạp chất và hơi ẩm.Thiết bị lọc này được kết nối song song với một đường ống và được cách ly bằng một van riêng, để có thể sửa chữa thiết bị lọc mà không ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường.
Giữa bình gas đã sử dụng và bình gas dự phòng có một van điều chỉnh bán tự động để điều khiển.Tất cả các dây dẫn gas đều sử dụng chất lượng cao, được ủ hoàn toàn bằng thép không gỉ SS-316L liền khối.Tất cả các đường ống dẫn khí phải được làm sạch hoàn toàn để phù hợp với việc sử dụng khí.Đường ống dẫn gas cần có van xả áp an toàn, van điều chỉnh áp suất, đồng hồ đo áp suất để báo áp suất gas.
Tất cả các van giảm áp cần được nối với một đường ống xả dẫn ra khỏi khu vực chứa khí.Ống xả khí dễ cháy và oxy hóa không thể kết hợp với nhau.Cuộn dây được làm bằng thép không gỉ, có đủ độ bền.Van giảm áp an toàn phải được đánh dấu để chỉ ra mức xả áp suất.Tất cả các van, thiết bị điều chỉnh và đồng hồ đo áp suất đều được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao.Và chúng đều là những phụ kiện tiêu chuẩn.
Các phụ kiện và van thường sử dụng AFK, swagelok, APtech hoặc các sản phẩm thương hiệu tương tự.Cung cấp gas trở lại bộ điều khiển.Tất cả các đường ống được đánh dấu bằng khí kết nối.Tất cả các đường ống có thể được sử dụng bình thường trong môi trường.Chuẩn bị mặt bằng thi công: Mặt bằng thi công phải đạt ba mối (đường, điện, nước) và một mối (san nền) trước khi thi công.Vật liệu và thiết bị xây dựng phải được xếp chồng lên nhau theo kế hoạch xây dựng, và các đường ống đúc sẵn và các cơ sở tạm thời phải được bố trí hợp lý.
Các hạng mục dễ cháy (điểm chớp cháy thấp hơn hoặc bằng 45℃) trong phạm vi 30m ngoài ranh giới xây dựng đã được dọn sạch hoặc đã thực hiện các biện pháp ngăn chặn ngọn lửa.Lộ trình và phương án thi công chôn lấp đường ống và thi công kích ống đã được các đơn vị liên quan xác nhận và phê duyệt, đồng thời đã thực hiện các biện pháp bảo vệ.Khu vực giám sát thi công đã được đánh dấu rõ ràng.Giàn giáo tạm thời cần thiết cho việc xây dựng đường ống và giá đỡ trong rãnh đã được dựng lên theo yêu cầu và đã qua kiểm tra.
Chuẩn bị vật liệu kỹ thuật đường ống dẫn khí phòng thí nghiệm và chuẩn bị thiết bị thi công:
1. Các thành phần đường ống (đường ống, van, phụ kiện đường ống, mặt bích, bộ bù, miếng đệm, ốc vít, khớp nối giãn nở, khớp nối linh hoạt, khớp nối áp lực, ống áp suất, bẫy hơi, bộ lọc, dải phân cách, v.v.), giá đỡ đường ống bao gồm các bộ phận lắp đặt (thanh treo , móc treo lò xo, thanh chéo, đối trọng, bu lông đàn hồi, thanh đỡ, dây xích, ray dẫn hướng và neo, cũng như các bộ phận cố định loại tải trọng, chẳng hạn như yên ngựa, đế, con lăn, giá đỡ và giá đỡ trượt) và các phụ tùng (giá treo ống, vấu, vòng chụp, kẹp ống, kẹp chữ U, nẹp buộc và ổ cắm chân váy), cũng như vật liệu hàn ống (que hàn, dây hàn, thuốc trợ dung, khí bảo vệ), v.v. phải được cung cấp theo hệ thống đường ống và theo yêu cầu của thời gian thi công để đáp ứng tiến độ thi công.Các vật liệu khác như nhựa gia cố sợi thủy tinh, cao su, nhựa, sơn, vật liệu cách nhiệt (cách nhiệt hoặc cách nhiệt lạnh), vật liệu chống thấm, vật liệu chống ăn mòn, v.v., có thể được đảm bảo cung cấp theo yêu cầu của giai đoạn xây dựng .
2. Việc kiểm tra và thử nghiệm các thành phần đường ống đã cơ bản hoàn thành, được đánh dấu theo các yêu cầu quy định và đáp ứng các điều kiện để đưa vào vận hành.Công tác kiểm tra, thử nghiệm còn lại đáp ứng yêu cầu của giai đoạn thi công theo kế hoạch kiểm tra, thử nghiệm.Các thiết bị xây dựng đã được cấu hình theo kế hoạch phân bổ nguồn lực.Thiết bị kiểm tra và thử nghiệm, thiết bị kiểm tra không phá hủy, dụng cụ đo lường, v.v. phải đáp ứng các yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm xây dựng đường ống, đủ tiêu chuẩn và còn trong thời hạn hiệu lực.
Việc bảo quản linh kiện đường ống phải đáp ứng các yêu cầu sau: bảo quản đúng chủng loại, chất liệu, quy cách, lô hàng;các bộ phận đường ống bằng thép không gỉ, thép carbon và thép hợp kim thấp không được tiếp xúc với nhau;các thành phần đường ống được lưu trữ ngoài trời nên được cung cấp các giá đỡ và đệm;Các vật liệu được lưu trữ trên công trường phải được đặt gọn gàng, được đánh dấu rõ ràng và dành riêng cho các vật liệu đặc biệt.Khi các thành phần đường ống được ban hành, vật liệu, đặc điểm kỹ thuật, mô hình, số lượng và nhận dạng phải được kiểm tra.Nên ghép logo trước khi cắt vật liệu.
Chất lượng bề ngoài của ống thép được sử dụng trong kỹ thuật đường ống dẫn khí trong phòng thí nghiệm phải đáp ứng các yêu cầu sau: Không được có vết nứt, nếp gấp, cuộn, tách và vết sẹo trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép liền mạch bằng thép không gỉ.Trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép, độ sâu cho phép của đường thẳng như sau: ống thép kéo nguội (cán): không quá 4% độ dày thành ống danh nghĩa và không quá 0,30mm;ống thép cán nóng (ép đùn): không quá 5% độ dày danh nghĩa thành ống, đường kính Đối với ống thép nhỏ hơn hoặc bằng 140mm, độ sâu tối đa cho phép là 0,5m;đối với ống thép có đường kính lớn hơn 140mm, độ sâu tối đa cho phép là 0,8mm;bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép hàn bằng thép không gỉ phải nhẵn, không được có vết nứt, nếp gấp, tách lớp, tẩy và cặn..Cho phép các vết trầy xước nhỏ, vết rỗ và vết rỗ có độ sâu không vượt quá độ lệch âm.Chiều cao của các đường gân hàn không được lớn hơn 15% độ dày của tường và chiều cao tối thiểu là 0,18mm.
Bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép liền mạch làm bằng vật liệu khác không được phép có vết nứt, nếp gấp, nếp gấp, vết sẹo và sự tách lớp, và những khuyết tật này phải được loại bỏ hoàn toàn.Độ sâu loại bỏ không được vượt quá độ lệch âm của độ dày thành danh nghĩa.Độ dày tường thực tế tại vị trí loại bỏ không nhỏ hơn độ dày tường tối thiểu cho phép, nhưng các khuyết tật khác không vượt quá độ lệch âm của độ dày tường được cho phép;bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép hàn bằng các vật liệu khác phải nhẵn, không được phép có nếp gấp, vết nứt và tách lớp.Có khuyết tật hàn lòng.Bề mặt của ống thép được phép có các khuyết tật như trầy xước, trầy xước, lệch mối hàn, cháy và sẹo không vượt quá độ lệch âm của độ dày thành ống.Cho phép tăng độ dày thành tại mối hàn và sự tồn tại của các đường gân bên trong mối hàn;bề mặt bên trong và bên ngoài của ống cuộn thép phải nhẵn và không có cặn oxit, và mối hàn phải được chuyển tiếp suôn sẻ.Không được có các khuyết tật như vết nứt, thiếu nhiệt hạch, thiếu thâm nhập và không được để lại kim loại nóng chảy.Xỉ và văng.
Không có vết sẹo, nếp gấp, tách lớp hoặc vết xước trên thân máy lớn hơn 5% độ dày thành danh nghĩa và lớn hơn 0,8mm.Không được có các vết xước và vết rỗ cơ học với độ sâu lớn hơn 12% độ dày thành danh nghĩa và lớn hơn 1,6mm.Kích thước của ống thép phải đáp ứng các yêu cầu của SH3405 trong "Dòng kích thước ống thép cho các doanh nghiệp hóa dầu".
Các ống thép liền mạch thông thường làm bằng thép 10, 20, 09MnV và 16Mn phù hợp để vận chuyển chất lỏng.Sai lệch cho phép của đường kính ngoài và chiều dày thành ống không được vượt quá yêu cầu của Bảng 3.2.6.Đối với các ống thép có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, kết quả thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt phải được ghi trên giấy chứng nhận chất lượng sản phẩm, nếu không, phải bổ sung theo các quy định có liên quan trong "Phương pháp thử độ bền của thép không gỉ Ăn mòn giữa các hạt" Các mục GB4334.1-9.
Thời gian đăng: 18-Jun-2021