1. Xây dựng đường ống nitơ nên tuân theo các thông số kỹ thuật
"Đặc điểm kỹ thuật cho kỹ thuật và chấp nhận đường ống kim loại công nghiệp"
"Đặc điểm kỹ thuật thiết kế trạm oxy"
"Các quy định về quản lý an toàn và giám sát các đường ống áp lực"
"Đặc điểm kỹ thuật cho kỹ thuật và sự chấp nhận"
"Đặc điểm kỹ thuật để xây dựng và chấp nhận kỹ thuật hàn của thiết bị hiện trường và đường ống công nghiệp"
2. Yêu cầu đường ống và phụ kiện
2.1 Tất cả các đường ống, phụ kiện đường ống và van phải có chứng chỉ ex-Bactory. Nếu không, hãy kiểm tra các mục bị thiếu và các chỉ số của chúng nên đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia hoặc bộ trưởng hiện tại.
2. 2 Tất cả các đường ống và phụ kiện nên được kiểm tra trực quan, chẳng hạn như liệu có các khiếm khuyết như vết nứt, lỗ co ngót, bao gồm xỉ và da nặng để đảm bảo bề mặt mịn và sạch; Đối với các van, các thử nghiệm sức mạnh và độ kín phải được thực hiện từng cái một (áp suất thử là áp suất danh nghĩa 1,5 Thời gian giữ áp suất không dưới 5 phút); Van an toàn nên được gỡ lỗi hơn 3 lần theo quy định thiết kế.
3. Hàn ống
3.1 Ngoài việc đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ, các điều kiện kỹ thuật hàn phải được thực hiện theo các quy định quốc tế.
3.2 Các mối hàn phải được kiểm tra bằng X quang hoặc Siêu âm theo số lượng và chất lượng được chỉ định.
3.3 Các ống thép carbon hàn phải được hỗ trợ với Argon ARC.
4. Việc tẩy rửa đường ống và loại bỏ rỉ sét
Sử dụng đá cát và ngâm để loại bỏ rỉ sét và tẩy tế bào lên thành bên trong của đường ống.
5. Các biện pháp phòng ngừa để lắp đặt đường ống
5.1 Khi đường ống được kết nối, nó không được khớp một cách mạnh mẽ.
5.2 Kiểm tra độ thẳng của đầu nối mông của vòi phun. Đo cổng ở khoảng cách 200mm. Độ lệch cho phép là 1mm/m, tổng độ lệch chiều dài nhỏ hơn 10 mm và kết nối giữa các mặt bích phải song song.
5.3. Sử dụng các đầu nối có ren để áp dụng PTFE với đóng gói và việc sử dụng dầu mè.
5.4. Ống và sự hỗ trợ nên được phân tách bằng một tấm nhựa ion không clorua; Các đường ống qua tường phải được thực hiện, và chiều dài của tay áo không nên nhỏ hơn độ dày của tường, và khoảng cách nên được lấp đầy bằng các vật liệu không thể cháy.
5.5. Đường ống nitơ nên có khả năng chống sét và thiết bị nối đất tĩnh điện.
5.6. Độ sâu của đường ống chôn không nhỏ hơn 0,7m (đỉnh của đường ống nằm trên mặt đất) và đường ống bị chôn vùi nên được xử lý bằng chống ăn mòn.
6. Kiểm tra và thanh lọc áp suất đường ống
Sau khi đường ống được cài đặt, tiến hành kiểm tra sức mạnh và độ kín, và các quy định như sau:
| Áp lực làm việc | Kiểm tra sức mạnh | Kiểm tra rò rỉ | ||
| MPA | ||||
| Phương tiện truyền thông | Áp lực （MPA） | Phương tiện truyền thông | Áp lực （MPA） | |
| <0,1 | Không khí | 0,1 | Không khí hoặc N2 | 1 |
| 3 | không khí | 1.15 | Không khí hoặc N2 | 1 |
| Nước | 1.25 | |||
| ≤10 | Nước | 1.25 | Không khí hoặc N2 | 1 |
| 15 | Nước | 1.15 | Không khí hoặc N2 | 1 |
Ghi chú:
Nair và nitơ nên khô và không dầu;
Nước sạch không chứa, hàm lượng ion clorua của nước không vượt quá 2,5g/m3;
Tất cả các bài kiểm tra áp suất cường độ nên được thực hiện từ từ từng bước. Khi nó tăng lên 5%, nó nên được kiểm tra. Nếu không có hiện tượng rò rỉ hoặc bất thường, áp suất sẽ được tăng lên từng bước ở áp suất 10% và ổn định điện áp cho mỗi bước không được nhỏ hơn 3 phút. Sau khi đạt được áp lực, nó nên được duy trì trong 5 phút và nó đủ điều kiện khi không có biến dạng.
Thử nghiệm độ kín sẽ kéo dài trong 24 giờ sau khi đạt áp lực và tỷ lệ rò rỉ trung bình hàng giờ đối với các đường ống trong nhà và rãnh phải là .55,5% theo đủ điều kiện.
Sau khi vượt qua bài kiểm tra độ kín, sử dụng không khí khô hoặc nitơ không có dầu để thanh lọc, với tốc độ dòng không dưới 20m/s, cho đến khi không có rỉ sét, xỉ hàn và các mảnh vụn khác trong đường ống.
7. Tranh và công việc đường ống trước khi sản xuất:
7.1. Rust, hàn xỉ, burr và các tạp chất khác trên bề mặt sơn nên được loại bỏ trước khi sơn.
7.2. Thay thế bằng nitơ trước khi đưa vào sản xuất cho đến khi độ tinh khiết có đủ điều kiện.
Thời gian đăng: Tháng 6-25-2021