Hệ thống phân phối khí tập trung thực sự cần thiết khi sử dụng một lượng lớn khí. Một hệ thống phân phối được thiết kế tốt sẽ giảm chi phí vận hành và cải thiện năng suất và tăng cường an toàn. Hệ thống tập trung sẽ cho phép tất cả các xi lanh được hợp nhất vào một vị trí lưu trữ. Tập trung tất cả các xi lanh để đơn giản hóa kiểm soát hàng tồn kho, đơn giản hóa và cải thiện thép đóng chai. Khí có thể được tách ra theo loại để cải thiện sự an toàn.
Trong một hệ thống tập trung, tần số thay thế xi lanh được hạ xuống. Nó đạt được bằng cách kết nối nhiều xi lanh với đa tạp trong nhóm, vì vậy một nhóm có thể xả, bổ sung và thanh lọc một cách an toàn, trong khi nhóm thứ hai cung cấp các dịch vụ khí liên tục. Loại hệ thống đa dạng này có thể cung cấp khí cho nhiều ứng dụng hoặc thậm chí toàn bộ cơ sở mà không phải trang bị cho mỗi điểm sử dụng.
Vì việc chuyển đổi xi lanh có thể được thực hiện tự động bằng đa tạp, một hàng xi lanh khí sẽ thậm chí cạn kiệt, do đó làm tăng việc sử dụng khí và giảm chi phí. Vì sự thay thế xi lanh sẽ được thực hiện trong sự cô lập, môi trường được kiểm soát, tính toàn vẹn của hệ thống phân phối sẽ được bảo vệ tốt hơn. Đa tạp khí được sử dụng trong các hệ thống này phải được trang bị van kiểm tra để ngăn chặn các bộ lọc khí và các cụm rõ ràng loại bỏ việc thay thế các chất gây ô nhiễm vào hệ thống. Ngoài ra, hầu hết các hệ thống phân phối khí có thể được cấu hình để cho biết khi nào nên thay thế các xi lanh hoặc xi lanh khí.
Sự thuần khiết
Mức độ tinh khiết khí cần thiết cho mỗi điểm sử dụng là cực kỳ quan trọng để thiết kế các hệ thống phân phối khí. Độ tinh khiết của khí có thể được đơn giản hóa bằng cách sử dụng một hệ thống tập trung như mô tả ở trên. Sự lựa chọn của vật liệu xây dựng phải luôn luôn nhất quán. Ví dụ, nếu bạn sử dụng khí cấp nghiên cứu, tất cả các cấu trúc thép không gỉ và không nên sử dụng các van tắt màng để loại bỏ ô nhiễm của luồng không khí.
Nói chung, độ tinh khiết của ba cấp là đủ để mô tả hầu hết các ứng dụng.
Giai đoạn đầu tiên, thường được mô tả là các ứng dụng đa mục đích, với các yêu cầu độ tinh khiết ít nghiêm ngặt nhất. Các ứng dụng điển hình có thể bao gồm hàn, cắt, hỗ trợ laser, hấp thụ nguyên tử hoặc quang phổ khối ICP. Đa dạng cho các ứng dụng đa năng đã được thiết kế kinh tế để đảm bảo an toàn và thuận tiện. Các vật liệu xây dựng có thể chấp nhận được bao gồm đồng thau, đồng, Teflon®, Tefzel® và Viton®. Đổ đầy van, chẳng hạn như van kim và van bóng, thường được sử dụng để cắt dòng chảy. Hệ thống phân phối khí được sản xuất ở cấp độ này không nên được sử dụng với độ tinh khiết cao hoặc khí tinh khiết cực cao.
Cấp độ thứ hai được gọi là các ứng dụng tinh khiết cao đòi hỏi mức độ bảo vệ chống ô nhiễm cao hơn. Các ứng dụng bao gồm khí khoang cộng hưởng laser hoặc sắc ký, sử dụng các cột mao quản và tính toàn vẹn của hệ thống là rất quan trọng. Vật liệu cấu trúc tương tự như đa tạp đa mục đích, và van cắt dòng chảy là một cụm cơ hoành để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm lan vào luồng không khí.
Giai đoạn thứ ba được gọi là ứng dụng độ tinh khiết cực cao. Mức này yêu cầu các thành phần trong hệ thống phân phối khí phải có mức độ tinh khiết cao nhất. Các phép đo dấu vết trong sắc ký khí là một ví dụ về các ứng dụng có độ tinh khiết cực cao. Mức độ đa dạng này phải được chọn để giảm thiểu sự hấp phụ của các thành phần dấu vết. Những vật liệu này bao gồm 316 thép không gỉ, Teflon®, Tefzel® và Viton®. Tất cả các đường ống phải là dọn dẹp và thụ động 316SSS. Van ngắt dòng phải là lắp ráp cơ hoành.
Nhận ra rằng các thành phần phù hợp cho các ứng dụng đa mục đích có thể ảnh hưởng xấu đến kết quả của các ứng dụng có độ tinh khiết cao hoặc cực cao, điều này đặc biệt quan trọng. Ví dụ, khí thải của cơ hoành neoprene trong bộ điều chỉnh có thể dẫn đến sự trôi dạt cơ bản quá mức và các đỉnh chưa được giải quyết.
Thời gian đăng: Tháng 1-07-2022